・WMSベンダー・ネットワーク業者・AGVベンダー等のマルチベンダーコントロール ・プロジェクト全体のスケジュール管理・原価管理・リスク管理(QCD統括) ・結合テスト・システムテスト・受入テストの計画立案と推進 ・現地インテグレーション、稼働後の運用改善・パフォーマンスチューニング

スキルに応じて以下の仕事の中からお任せします。 ・サプライヤーマネジメント(価格交渉、供給能力確保、品質改善、新規開拓など) ・サプライチェーン管理および業務フロー改善(間接材含む) ・コスト/品質改善や部門横断プロジェクトの企画・推進 ・貿易関連業務(取引条件調整、物流会社との連携、輸送手段検討等) ・基幹システム(ERP等)導入サポートおよび運用改善 ・その他、調達部門に関わる関連業務全般 取り扱うプロダクト:グリッパー、架台、カメラ、艤装、制御盤、セル周辺機器、AGV 等

・自動化課題に応じたロボットシステムの提案・要件定義・仕様策定 ・ロボット機種、ハンド、制御仕様等の技術検討 ・プロジェクト全体の工程・仕様・QCD管理 ・顧客、ベンダー、社内エンジニアとの調整・交渉 ・ロボットセル(社内試験用・現地)の立ち上げ支援、導入後のトラブル対応・品質改善活動

・製造・物流現場の現行業務調査と課題導出(工場では生産技術/品質/製造・保全などの領域) ・効率化や自動化に向けた業務要件の設計(AI活用方針やソリューション方針なども含む) ・業務要件を受けたAIプロトタイプ開発(クライアント要望に応じたソリューションを活用したスピード感もった開発PoC) ・AIプロトタイプの改善と本番適用

ご経験・スキルに応じて、下記一部また全体統括として従事いただく 【現場調査】 ・工場調査 ・倉庫調査 ・オペレーション分析 ・ヒアリング 【データ分析】 ・生産データ分析 ・物流データ分析 ・KPI分析 ・課題可視化 【コンサルティング支援】 ・提案資料作成 ・実行計画策定 ・改善施策立案 ・経営会議資料作成 【プロジェクト推進】 ・プロジェクト管理 ・顧客折衝 ・自動化導入支援 ●プロジェクト事例 【サプライチェーン全体のコスト削減】 海外工場の現場視察や従業員へのインタビュー、生産性分析を行い、コスト改善余地を特定。 工場単体に留まらず、製品別の利益構造や商品ポートフォリオ、間接費まで対象を広げ、サプライチェーン全体の改革支援 【物流構造改革および自動化実装】 物流拠点の配置、センター規模、オペレーション、自動化方式、移行計画を設計。 構想策定後も、各拠点への自動化ソリューション導入やPMOまで伴走 【製造工場の生産性改革】 各製造工程へのインタビューとデータ分析を通じて改善余地を特定し、自動倉庫の刷新構想、物量分析、移設計画などを推進。 現状の要員で生産能力を高める工場改革支援 【海外工場の自動化構想】 海外工場における物量や荷姿を整理し、レイアウト、オペレーション、設備・IT、投資効果、実行計画を設計。 日本企業の海外製造拠点の改革支援 ●キャリア形成 <1年目> アソシエイト ・現場調査 ・分析 ・プロジェクト推進 <2～3年目> コンサルタント ・ワークストリームリード ・顧客対応 ・提案活動 <4年目以降> マネージャー 組織マネジメントだけでなく、さらに、 ・新規事業開発 ・海外事業 ・プロダクト企画 ・コンサル事業責任者 など多様なキャリアパスがあります。